Поверхностный монтаж и монтаж выводных элементов
Участок поверхностного монтажа оснащен современной автоматизированной линией, позволяющей паять в месяц тысячи разнообразных электронных модулей, составляющих основу наших серийных изделий.
Монтаж печатных плат производится на двух японских установщиках JUKI KE2060 и JUKI KE2060light со следующими параметрами: максимальный размер печатной платы 440*460 мм, размер компонентов от 0201мм, точность установки от ±30 мкм.
Автоматический трафаретный принтер G5 управляет процессом нанесения паяльной пасты на печатные платы. Высокопроизводительная конвекционная печь TOLO CL-8 поддерживает восьмизонный профиль пайки. Точность выдерживания температуры в каждой из зон нагрева ±1°C. Максимальная рабочая температура +320°C.
Система автоматической оптической инспекции M22XDL-460 позволяет обнаруживать дефекты и выявлять причины их появления. Критерии определения качества соответствуют стандарту IPC-A610C.

Механическая обработка
Мы располагаем обширным парком из десятков современных фрезерных, токарных, сверлильных, шлифовальных станков, двух термопластавтоматов, различных прессов и покрасочной камеры.
Для операций по изготовлению оснастки, пресс-форм и деталей со сложным профилем используются электроискровые и электроэрозионные станки. Также для маркировки изделий широко применяется технология лазерной гравировки, позволяющая наносить изображение, стойкое к механическим воздействиям, на таких материалах, как пластик, металл, самоклеящиеся пленки и другие.
Высокая разрешающая способность метода (до 600 dpi) гарантирует отличное качество изготовления широкого перечня изделий: лицевые панели и измерительные шкалы приборов, этикетки, шильдики, гарантийные наклейки и многое другое.

Изготовление кабелей
На кабельном участке налажено непрерывное производство кабелей и жгутов. Для уменьшения доли ручного труда при массовом выпуске кабельной продукции применяются автоматы для мерной резки и зачистки проводов, а также специализированные прессы для наконечников.
Мы используем различные виды разъемов 2РМ, ШР, СНЦ, ОНЦ, РС, WAGO, Phoenix Contact, Molex и др., монтажных кабелей БПВЛ, КММ, МГШВ, МКШ, МКЭШ, НВ, ПВВ, негорючих кабелей КМПнг, КМЭПнг, НППнг и проводов.
Применение стендов собственной разработки для контроля качества кабелей и жгутов снижает вероятность брака до ничтожной величины.
Для нанесения стойкой к истиранию буквенно-цифровой надписи маркировка кабелей делается с помощью лазерной и каплеструйной печати.

Изготовление мелких деталей
Для производства кнопок, заглушек, прокладок и других мелочей используются небольшие термопластавтоматы, при помощи которых изготавливаются мелкие детали из резины, пластмассы и других подходящих материалов.
Прессформы для литья проектируются и изготавливаем самостоятельно на участке механической обработки.