Исследование ускорителя срезанной массы разгрузочного канала кормоуборочного комбайна

Внедрение: 2021 г.

Одним из основных компонентов кормоуборочного комбайна является ускоритель срезанной массы в разгрузочном канале. Его основная функция – обеспечение ускорения и уплотнения потока измельчаемой массы после прохождения измельчающих валков. Работа [1] посвящена повышению эффективности кормоуборочной техники на основе обоснования параметров ускорителя срезанной массы в разгрузочном канале.

В статье обоснована соответствующая конструктивно-функциональная схема ускорителя измельченной массы в разгрузочном канале кормоуборочного комбайна. В теоретической части статьи рассматривается теория работы ускорителя частицы измельчённой массы на основе схемы физического процесса (рисунок 1).

Рисунок 1. Взаимодействие ускорителя с частицами стеблевого корма.

Для проведения исследований была разработана экспериментальная установка, технологическая схема которой представлена на рисунке 2.

Рисунок 2. Схема экспериментальной установки: 1 – барабан; 2 – ускоритель; 3 – вариатор; 4 – щитоуловитель; 5 – конвейер; 6 – шкаф управления.

Ее основным элементом является установленный на раме ротор-барабан 1, закрытый кожухом. Кожух имеет приемную шейку и направленный вверх разгрузочный дефлектор. Для его привода используется электродвигатель. Щитоуловитель крепится к стойке с помощью тензодатчика, который позволяет измерить силу, с которой поток срезанной массы ствола взаимодействует с приёмной плоскостью.

В процессе исследования работы ускорителя определяются следующие показатели: потребляемая приводным двигателем ускорителя N₁ сила, возникающая на приемной плоскости щитоуловителя F. Определяется относительная влажность и средневзвешенная длина среза.

Рисунок 3. Лабораторный образец ускорителя срезанной стволовой массы.

Мощность измерялась путём контроля тока с помощью лабораторного трансформатора УТТ‑6М2. Перед экспериментами лабораторный трансформатор был откалиброван с помощью измерительного комплекта К505. Для регистрации сигнала с трансформатора использовался ПК с модулем АЦП E14‑140‑M‑D и соответствующее ПО.

Разработанная лабораторная установка позволяет изменять частоту вращения ускорителя разрезаемой массы, зазор между задней стенкой и концом лезвия, угол установки лезвия и количество лезвий, что обеспечивает выполнение программы экспериментальных исследований.

В результате экспериментальных исследований было установлено, что из изученных конструктивных параметров наиболее важным является зазор между торцами лопаток и кожухом. Влияние зазора на удельные энергозатраты носит параболический характер, а угол наклона лопаток к радиальному направлению влияет на удельные энергозатраты линейно.

Источник:

Maksimenko V., Kuzmenko V., Shymko L., Achkevych V. Justification of accelerator parameters of feeding harvester unloading channel // Contents of Proceedings of 20^th International Scientific Conference – Engineering for Rural Development, May 26‑28, 2021. Pp. 1534‑1540.

Разработчик: Максименко В., Кузьменко В. (ННЦ «Институт агротехники и электрификации» Украины), Шимко Л., Ачкевич В. (НУБиП, г. Киев)